pg电子试玩平台7)局部贴装铜薄:用宽10㎜、厚0.05-0.08㎜的铜薄粘贴在中涂表面上，铜薄贴装位置应在距踢脚100mm处，每个房间贴装长度5m。与接地端4㎜2镀镍编织导线）批涂和滚涂导电层：用导静电材料EB35在中涂上批涂一遍，本涂层距踢角50㎜处可不涂覆，用料是0.1㎏/㎡，涂层厚度约0.1㎜；经4小时干燥后再用该料滚涂一遍，用料量同上；检查本涂层的系统电阻，电阻值应为1×103—1×105Ω。
注：基础地面在施工前7天内不得撒水拖地，保持地面干燥。室内平均温度低于10℃不能进行涂装施工。
1）接地引出导线预装：在等电位接地箱下方墙面及地面开槽，预埋4㎜2镀镍编织导线）基层地面打磨清理：用面打磨处理机（边角用手持打磨机）将旧水磨石地面打磨一遍，增加底涂的渗透，提高附着力；有油污的地方加强打磨，用二甲苯清理；地面错落不平处，过度性磨平处理。
9）刮涂面层：用防静电自流平面漆ESS69掺少量滑石粉用刮刀批涂一遍，经过4-8小时干燥后，用齿形镘刀刮涂一遍。用料量ESS69 0.9㎏/㎡，涂层厚度0.8㎜。面层防静电系统电阻应为1.0×106-1.0×109Ω。
1、熟悉图纸及设计规范，组织有关人员学习研究施工图纸、操作规程及质量标准，做详细施工技术交底工作，建立技术资料档案。
7）已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，宜采用下列处理方法：
A被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；
B被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填补，养护后按新的基层进行处理。
施工准备----基层地面打磨清理-----基层地面修补找平----滚涂底涂----批中涂加强支撑层----刮涂面层----清理交验。
5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。
A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；
4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。
5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。
2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002《建筑地面工程施工质量验收规范》。
4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。
1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚防静电环氧地坪面层；该防静电地面系统接地端与房内等电位接地端用4㎜2镀镍编织导线压接连接；门口地坪用金属装饰条固定pg电子试玩平台。铺设面积约1000㎡。
A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；
C如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。
3、遵守甲方一切规章制度及有关规定，服从厂内有关部门的管理，严格按照环保、消防、城管等部门的规定施工。
5、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工人员必须在指定的路线、进入现场的各种主料、辅料都应堆放整齐pg电子试玩平台，严禁乱放，要有专人负责，各类电器设备要安全可靠。
6、配料或清洗用的稀释剂、催化剂如乙酯等易燃暴材料，不得曝晒，专门存放，并配备专用消防器材。
1）机具：地面打磨处理机1台，手持打磨机1台，吸尘器1台，手持搅拌1台，50㎏台秤1台，通用机具若干。
1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓pg电子试玩平台、麻面等现象。
3）基层地面修补找平：用环氧石英砂浆找平地面凹坑；地面错落不平处，用环氧石英砂浆过度性找平处理。
4）房间门墙踢脚保护：房间地面踢脚美纹纸或透明胶带保护；门及门口两侧用PE膜保护。
用底涂材料BV-23滚涂一遍，用料量约0.2㎏/㎡，干燥时间4-8小时。
6）批涂加强支撑层(中涂)：用中涂材料MV-04拌和50-120目石英砂在底涂上批涂2-3遍。用料量MV-04材料0.7㎏/㎡，石英砂2-4㎏/㎡，涂层厚度约1.2㎜，经20小时熟化干燥，检查平整度，用磨光机具进行表面处理。
2、施工前必须对全体施工人员进行安全作业技术交底，使大家牢固树立安全第一思想。
3、进入施工现场必须严格执行公司施工现场安全措施管理标准化规定和文明礼貌施工现场考核例会的规定，经常检查督促。
6）刮涂面层：用自流平面漆批涂一遍，经过4-8小时干燥后，用齿形镘刀刮涂一遍。用料量1.2㎏/㎡，涂层厚度1㎜。
1、熟悉图纸及设计规范，组织有关人员学习研究施工图纸、操作规程及质量标准，做详细施工技术交底工作，建立技术资料档案。
2、对原料、半成品进行核对，确保规格、型号、数量及质量符合要求，并按质量规范核验。
5）批涂加强支撑层(中涂)：用环氧中涂拌和50-120目石英砂在底涂上批涂2-3遍。中涂用料量0.7㎏/㎡，石英砂2-4㎏/㎡，涂层厚度约1-2㎜，经20小时熟化干燥，检查平整度，用磨光机具进行表面处理。
6、强化管理落实岗位责任制，认线、以优质工程为目标，以质量标准为依据，做到工程一次验收达到优良。
2、施工前必须对全体施工人员进行安全作业技术交底，使大家牢固树立安全第一思想。
3、进入施工现场必须严格执行公司施工现场安全措施管理标准化规定和文明礼貌施工现场考核例会的规定，经常检查督促。
1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓、麻面等现象。
2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002《建筑地面工程施工质量验收规范》。
1）基层地面打磨清理：用地面打磨处理机（边角用手持打磨机）将旧水磨石地面打磨一遍，增加底涂的渗透，提高附着力；有油污的地方加强打磨，用二甲苯清理；地面错落不平处，过度性磨平处理。
2）基层地面修补找平：用环氧石英砂浆找平地面凹坑；地面错落不平处，用环氧石英砂浆过度性找平处理。
3）房间门墙踢脚保护：房间地面踢脚美纹纸或透明胶带保护；门及门口两侧用PE膜保护。
A被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；
B被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填补，养护后按新的基层进行处理。
注：基础地面在施工前7天内不得洒水拖地，保持地面干燥。室内平均温度低于10℃不能进行涂装施工。
4、进入现场的各种主料、辅料都应堆放整齐，严禁乱放，要有专人负责，各类电器设备要安全可靠。
6、配料或清洗用的稀释剂、催化剂如乙酯等易燃暴材料，不得曝晒，专门存放，并配备专用消防器材。
2、对原料、半成品进行核对，确保规格、型号、数量及质量符合要求，并按质量规范核验。
3、在施工前应对各种材料进行现场打小样，验证原料、现场基础状况及气候条件，做好超前试验工作。
5、每一道工序必须进行检验并合格。不合格不得进入下道工序。严格把关，严格执行质检员制度。
1）机具：地面打磨处理机1台，手持打磨机1台，吸尘器1台，手持搅拌1台，50㎏台秤1台，通用机具若干。
C如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。
7）已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，宜采用下列处理方法：
3、在施工前应对各种材料进行现场打小样，验证原料、现场基础状况及气候条件，做好超前试验工作。
6、每一道工序必须进行检验并合格。不合格不得进入下道工序。严格把关，严格执行质检员制度。
3、遵守甲方一切规章制度及有关规定，服从厂内有关部门的管理，严格按照环保、消防、城管等部门的规定施工。